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薄膜标签印刷常见故障有油墨不牢做一分析
发布时间:2012-09-11    浏览:1724 次  
  薄膜标签印刷常见故障有油墨不牢等。在此强力源包装印刷对油墨不牢现象做一分析。
  1.油墨因素
  (1) 油墨与薄膜的适应性不佳或混用了不同型号的油墨。印刷前应对油墨进行试验,以选择合适的油墨和正确的使用工艺。每种类型的薄膜最好使用与其相匹配、对应的油墨,同时,为了保证印刷效果,印刷时最好使用同一厂家的同一批号的油墨,不要混合使用不同厂家生产的同类油墨。
  (2) 油墨内部的残留溶剂多,造成干燥不良。一定的干燥温度对提高薄膜的黏合力极为有利,因此室温一般控制在18~23℃为宜,并保持空气流通,环境清洁。
  2.薄膜因素
  (1) 薄膜表面电晕处理不良,表面张力值低,或者处理后的薄膜材料由于存放环境差、存放时间过长等原因造成表面张力的衰减失效。
  不同的油墨对薄膜的表面张力有不同的要求。如溶剂型油墨的表面张力为3.4×10-2N/m,一般要求薄膜材料的表面张力达到3.9×10-2N/m以上。乙醇的表面张力为2.3×10-2N/m,其可作为水基油墨的添加剂,能有效降低油墨的表面张力,提高墨层的附着牢固度。通常要求薄膜材料的表面张力比油墨的表面张力高1.0×10-2N/m,以保证油墨在薄膜表面附着牢固。
  (2) 薄膜吸潮。薄膜在潮湿的环境中易吸潮,黏着力也会降低,因此,应当将薄膜存放在干燥通风的环境下。
  (3) 助剂析出。薄膜在加工过程中大多会添加一定量的滑爽剂、抗静电剂等。如薄膜存放时间太长,这些添加剂会慢慢析出,在薄膜表面形成一层弱界面层,从而影响油墨的结合牢度。因此,薄膜应在有效期内使用。
  (4) 薄膜本身印刷适性差,经电晕处理后仍不能满足要求的,此时应更换薄膜。
  采用薄膜类不干胶标签是近年来标签行业的发展趋势,薄膜的质量、加工适性与印刷适性,对不干胶标签质量有着举足轻重的作用。
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