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电晕处理在不干胶印刷中的应用
发布时间:2012-02-06    浏览:1705 次  
      为了增加不干胶商标印刷材料表面的能量,使印刷油墨、涂布材料及胶粘剂有机联合在一起。不干胶商标印刷厂家通常会在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性,电晕处理是就是使用最为普遍的方法之一。电晕处理是一种电击处理,是为增加塑料薄膜、铝箔的表面能而设计的,目的是改善它们对油墨、涂料和黏合剂的润湿能力,电晕处理使不干胶商标的表面具有更高的附着性,改善它们对油墨、涂料和黏合剂的润湿能力。从而达到保证印刷、涂布质量和增强复合牢固度的目的。电晕处理主要是为了改变许多不干胶的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结,从而使不干胶商标材料易于印刷。
      电晕处理的原理是电冲击或击穿,在高压电场作用下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛,变得粗糙,增加表面积。当胶粘剂与其表面接触时,就可产生良好的浸润,胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中,靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结,这是一种物理作用,在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜,其表面明显凹凸不平而且很粗糙电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。
      电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於电极上的电压高低电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移在涂胶时会发生涂胶层转移。而防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。 
      以前,对于这种处理技术,很多人都以为电晕处理使不干胶表面变得粗糙,从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂,但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。目前流行的理论认为,电晕处理使不干胶表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物。
      电晕处理在印刷过种是属于后期效果处理阶段,需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。经由电压在PET膜表面打出微细的凹陷,藉由这些肉眼看不出的小凹陷来增加油墨的附著力,主要目的是使不干胶商标材料易于印刷。 
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