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降低不干胶商标印刷成本深圳不干胶厂家提四个建议
发布时间:2012-05-13    浏览:1390 次  
    降低不干胶商标的印制成本绝不是以牺牲质量的偷工减料,而在保证质量的同时减少浪费。这就要求我们在印前设计阶段进行合理统筹,兼顾各工序的工艺特点,通过科学的管理从整体上对不干胶商标印刷进行合理控制。在整个生产过程中,我们要积极与客户进行协调,控制好不干胶商标印制的每一个环节,最大限度地降低印制成本。下面深圳不干胶厂家总结了四点建议,希望对您有所帮助:
    一、合理选择印刷方式
    面对各具特色的印刷方式,为了减少设备调试时间,提高生产效率,并在一定程度上提高产品的质量,我们要根据不同档次和不同批量的活件,将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。目前我国的不干胶商标印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主,而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。从长远来看,柔性版印刷的综合成本将大幅度降低,以后将是不干胶商标印刷的首选。而且组合印刷也越来越被看好,原因之一就是它能一次完成印刷及后加工,不但提高了生产效率,而且大幅度降低了印制成本。
    二、调机方法得当
    当印刷方式选定以后,如果调机方法得当,也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如,印刷高档不干胶商标时,先用普通的,价格较便宜的特光纸调试机器,然后再换上较好的材料进行印刷;调试机器时以中速开机,调试好再加快机器速度;校印版压力的同时校套色,这两步完成之后再校颜色等。
    三、注意模切细节
    在采用脱机模切时,经常出现模切不准现象,甚至可能造成大量的产品报废,并且还必须停机调试。若工作人员掌握不好模切标准,也会加大印制成本。另外,在一些不干胶商标印刷中,在模切、排废www.szqly.com加工时常常出现废料粘连现象,这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。(1)设计时可适当增加不干胶商标的面积,且形状不要过于复杂;(2)适当降低不干胶商标材料储存车间以及印刷车间的温度,防止材料面纸上黏度的下降;(3)更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片,或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片,也可以重新制作模切版;(4)通过下垫模切底板的方法,调整模切版的压力,使模切版的压力均匀,模切压痕的深浅一致;(5)提高模切排废的速度。
    四、科学管理
    为了降低不干胶商标印制成本,除了在各个工艺环节上多下工夫外,还应积极推行规范化、数字化的管理在引进新设备、新工艺、新技术的同时,更应树立新的管理理念,建立新的管理体制,以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量,降低成本。
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