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印刷厂师傅怎么控制油墨的性能
发布时间:2017-11-09    浏览:1754 次  

    印刷厂在印刷不干胶标签的过程中,环境的温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的,温度越高,溶剂挥发越快,油墨变粘的越快油墨的控制。但是,相对湿度的两个极端(湿度非常大和湿度非常小)却不是这样的情况。印刷技术员很难在相对湿度处于两个极端的时候,控制好油墨性能,所以,这一直是困扰印刷技术员的一个问题。湿度超过80~85%会使油墨变粘的速度变得很慢;而湿度低于15~20%也会使油墨变粘的速度很慢。但环境处于两个极端时,单纯控制油墨溶剂的特性对改善油墨的粘度基本无能为力。

    不干胶标签印刷油墨的性能指标:

    1.干燥性:油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说,油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

    2.pH值:对于水性标签印刷油墨,pH值的控制相当重要,一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变,因此,在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

    3.黏度稳定:油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。一般来说,在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。

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