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印刷厂在印刷时常遇到的质量问题的原因及解决办法
发布时间:2017-11-22    浏览:1967 次  

       不干胶印刷厂家在印刷不干胶标签的时候常常会遇到一些因为一些细节问题而导致的问题,如标签和样版有色差、套印不准、刀线现象、浮脏现象等。下面深圳不干胶标签印刷厂家深圳强力源为大家分析出现这些问题的原因及解决办法。

    1、色差现象

    色差现象指的是印刷品与客户确认的打样稿、彩稿、样品的色相不一致或存在差距的现象。出现色差现象的原因有:刮刀的角度不对、油墨的色相不对、印版未清理、擦拭干净。 

    解决方法

    调整刻刀的角度,颜色太深,刮刀角度加大;颜色太浅,刮刀角度变小,将刮刀架往前推使上墨量加大,提高着色的饱和度。

    更换颜色相同的油墨或者重新调配油墨颜色,油墨颜色浓的也可以适当加一些稀释剂来降低色浓度,以达到色相一致的目的。

    油墨堵在印版网穴中变干变硬,影响了油墨的转移,轻微堵版可用喷粉清理网穴中堵塞的油墨;严重者要用洗版液进行清洗,并用铜刷蘸溶剂进行清洗方可。

    2、套印不准

    套印不准是指在多色套印过程中,颜色不能完全重叠,有一定的偏差。出现套印不准的原因有:设备的套印系统数值设定不准确、印刷基材存在暴筋或荷叶边现象、印刷周长加工不精确,马克线设计得不规范。 

    解决方法

    设备重新设定准确的参数,将光电眼对准马克线。

    更换使用合格无缺陷的印刷基材。

    3、刀线现象

    刀线现象是指版面上没有图文的部分油墨未被刮干净,转移到承印物上,在不予许有油墨的地方出现线条状脏污。出现刀线现象的原因有:刮墨刀片上有缺口、油墨中有杂质、运转过程被带到刮墨刀片上形成刀线、印版的表面处理不好。 

    解决方法

    (1)重新用500目水磨砂纸研磨刀片,直到缺口完全消除,或者更换新刀片。

    (2)杂质的存在有两方面原因:

     A、油墨本身含有未溶解的固体物质而形成杂质。

     B、在对印版进行抛光处理时,使用800目水磨砂纸,砂纸上的砂粒落到油墨中形成杂质,因此,建议对印刷抛光处理时先不要往墨槽中倒油墨,待抛光结束后再倒,油墨在上机前用120目尼龙网进行过滤,滤除杂质,这样就可以有效减少刀线的产生。

    (3)制版厂在对印刷进行镀铬抛光处理时,表面的光洁度未达到要求,会在印刷过程中对刮墨过程形成阻力,从而产生刀线、浮脏现象。因此,印刷出厂前必须认真抛光,使光洁度达到满足客户的生产目的。

     4、浮脏现象

    在承印物的整个非图文部分均匀印上暗淡的颜色称为浮脏。出现浮脏现象的原因有:油墨的印刷适应性差、刮墨刀的压力过小、印版的表面处理达不到要求。 

    解决方法

   (1)选用优质的油墨,虽然价格昂贵,但是印刷适应性高,会有效降低废品率。

   (2)通过调整气刮刀的气缸压力来达到去除浮尘的目的,如原来刮刀压力设为0.1~0.15MPa,可以调整到0.2MPa,然后再观察印刷情况,作细微的调整。

   (3)印版的表面处理方法同解决刀线的现象的方法一致。

    深圳市强力源包装制品有限公司持续专注于高端标签印刷二十余年,为用户标签信息化应用提供专业化服务,并为用户在生产、仓储、物流运输过程中的货物包装防护提供整体解决方案。强力源主营产品及业务范围包括:标签印刷、防伪标签、条码标签纸、碳带及印刷封箱胶带等印刷类产品的生产定制及配送服务。联系电话:400-0769-809  0755-28015789

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